SAY-4Q土壌研磨とふるい分け器

• 概要：

どじょうけんさくき混合、微粉砕、小サンプル製造、ナノ材料分散、新製品開発と小ロット生産のハイテク材料の必須装置である。この製品は体積が小さく、機能がそろっており、効率が高く、騒音が低く、科学研究機関、高等大学、企業実験室が微粒子研究試料（実験ごとに同時に4つの試料を得ることができる）を取得する理想的な設備であり、真空ボールミルタンクを用いて、真空状態で試料を研磨することができる。主な用途土壌サンプルを研磨し、サンプルを作成し、重金属分析前処理に用いることができる。地質、鉱物、冶金、電子、建材、陶磁器、化学工業、軽工業、医薬、美容、環境保護などの部門に広く応用されている。プロセス要件に応じて回転速度、正逆転交互時間、および総研磨時間を設定することができる。

• 動作原理：

常州索奥計器製造有限公司プロダクションSAY-4インバータスターボールミルは、同じターンテーブルに4つのボールミルタンクが取り付けられており、ターンテーブルが回転すると、ボールミルタンクはターンテーブル軸を公転すると同時に、自身の軸心を中心に自転し、スター運動を行う。タンク内の研磨ボールは高速運動中に衝突し、サンプルを研磨し、混合する。この製品は乾式、湿式の2種類の方法で粒度が異なり、材料が異なる製品を研磨し、混合することができ、研磨製品のzui小粒度は0.1ミクロン（すなわち1.0×10 mm）に達することができる-4）。

土壌重金属分析に用いるには、4つの瑪瑙研磨タンクを配備し、瑪瑙研磨タンクの圧力を密封してスケールによって設置し、ターンテーブル軸の周りを公転すると同時に、また自身の軸の周りを逆方向に自転運動を行い、タンク中のサンプルは高速運動中に互いに衝突し、摩擦し、粉砕、研磨、混合と分散サンプルの目的を達成しなければならない。乾燥研磨、湿式研磨、真空研磨ができる。一度に2つまたは4つの研磨タンクを同時に動作させることができます。

• 技術パラメータ：

• 製品の特徴：

• 歯車伝動は元のベルト伝動が滑りやすく回転速度が不安定である欠点を克服した、
• すなわち、歯車伝動の安定性を維持し、また元のベルト伝動が滑りやすく、回転速度が不安定である欠点を克服した。
• ボールミルタンクは惑星式運動を採用し、ボールミル効率が高く、粒度が細い、
• 周波数変換制御は、試験結果に基づいて理想的な回転速度を選択することができる、
• インバータはアンダ電圧と過電流保護を有し、モータに対して必要な保護を行うことができる、
• 全体が一体となってタイミングオフ、自動タイミング正、反転機能を有し、必要に応じて単方向、交互、連続、タイミングと不定期運転方式を自由に選択でき、研磨効率を高めることができる、
• 1回の実験では、大きさが異なり、材料が異なる4種類のサンプルを同時に得ることができます。
• 重心が低く、性能が安定し、構造がコンパクトで、操作が便利で、安全で信頼性があり、騒音が低い、汚染がなく、損失が小さい、
• 設備には安全スイッチが取り付けられており、安全事故が発生しないように安全カバーが開いた場合に設備が起動するのを防止することができる、
• 横型惑星ボールミルボールミルタンクは横型装置であるため、回転時に固定された底面がなく、一部の材料の沈下問題を解決することができる。

標準振動ふるい資料

一、振動ふるいの作用と原理：
基本原理はモータ軸の上下端に取り付けられた重錘（不平坦錘）によって、モータの回転運動を水平、垂直、傾斜の三次元運動に転換し、この運動をスクリーン面に伝達する。上下部の錘の位相角を変えると、原料の進行方向を変えることができる。

二、モータの使用説明：
本シリーズのモータは以下の条件を満たす場合、定格加振力を連続的に出力することができる。
1、振動加速度：7 gを超えない（g：重力加速度）
2、環境温度：40℃を超えない
3、標高：1000 mを超えない
4、電源周波数：50 Hz
5、電圧：220 V
6、温度上昇：80 K未満（抵抗法）

三、振動ふるいの使用と修理
1、本機は電気保護装置を設置しなければならない。
2、本機の運行初期、毎日少なくとも1回アンカーボルトを検査し、緩みを防止する。
3、本機の累計運転1500時間後、ベアリングを検査し、深刻な損傷があれば直ちに交換する。
4、本機が長い間停止してから再び使用する場合、絶縁抵抗を測定し、500ボルトメガオームの測定に用い、0.5メガオームより大きいべきである。
六、振動ふるいの日常メンテナンス
1、起動前：
（1）粗網及び細網の破損の有無を点検する
（2）ビームリングのセットごとにロックされているか
2、起動時：
（1）異常雑音の有無に注意する
（2）電流が安定しているか
（3）振動異状の有無
3、振動ふるいの使用後：使用が終わるたびにきれいに掃除する。
定期メンテナンス
定期的に粗網、細網、バネの疲労や破損の有無、本体の各部に振動による損傷がないかどうかを点検し、潤滑油を添加する必要がある部位は給油して潤滑しなければならない。